折弯补偿计算器
由板厚、圆角、角度和K因子计算折弯补偿、折弯扣除和展开长度
钣金折弯时，外侧材料被拉伸，内侧被压缩。保持长度不变的中性层位于两者之间，K因子描述它的位置：K = t/T，即中性层深度占板厚的比例。正是这个位置决定了展开料的长度。
折弯补偿（BA）是中性层在弯弧中的弧长：BA = (π/180) × 角度 × (R + K×T)。折弯扣除（BD）从两翻边外形尺寸之和中减去：BD = 2×OSSB − BA，其中OSSB = (R + T) × tan(角度/2)。输入翻边尺寸，计算器给出精确展开长度。
K因子实践值：小圆角（R < T）约0.33；典型自由折弯（R ≈ T）约0.40；大圆角（R > 2T）接近0.50。精密件建议实测：折一条试样，量平展和成形长度反推K——您的机床、模具和材料组合会给出可重复的值。
常见问题
钣金折弯中的K因子是什么？
K因子是中性层（不伸长的层）位置占板厚的比例，从折弯内侧量起。实践范围0.30–0.50；R ≈ T的自由折弯钢板常用默认值0.40。
折弯补偿和折弯扣除有什么区别？
折弯补偿是弯弧消耗的材料长度（按切点尺寸计算时相加）。折弯扣除从外形尺寸之和中减去。同一几何、两种量法：BD = 2×OSSB − BA。
展开长度怎么算？
两翻边均量至外侧交点，则：展开 = A + B − 折弯扣除。2mm钢板、内圆角2mm、90°折弯、K = 0.40时，BD ≈ 3.6mm。
为什么CAD给出的值不一样？
CAD系统有自己的默认K（SolidWorks为0.5，其他为0.44或折弯表）。若K与车间实际不符，每道弯会差零点几毫米——在CAD钣金设置中填入实测K。